在氯氧镁水泥生产中，想要生产出好而稳定的产品，大家应该都知道除了要有合格的原材料（主要原材料是：轻烧氧化镁， 氯化镁，改性剂，填充料和水，玻璃纤维布等。），以及好的生产环境和严格的技术操作过程外，还应该要有一个更为重要的科学配方。现我们来谈谈氯氧镁水泥的主要原料配比和计算方法。

1，摩尔比计算

所有配方的基础都离不开摩尔比计算，偏离了摩尔比的计算，所有的配方都会失去科学的根据，理论的依据是氯氧镁水泥的5：1：8晶相，简单来说就是，5分子氧化镁和1分子氯化镁和8分子水结成晶体。氧化镁的摩尔质量是40.3 ，氯化镁的摩尔质量是 95.2 ，水的摩尔质量是18 ，如果10公斤的氧化镁，活性含量65，那么它的摩尔数为：10* 1000gX65%/40.3=161.29mol摩尔，如果氯化镁的活性含量46%，那么10公斤氯化镁的摩尔数为：10*1000g*46%/95.2=48.32mol摩尔，那这样的话85%含量的氧化镁活性如果是65%，以及氯化镁调制好的卤水浓度是25度，在以摩尔比是6的来配比，那么10公斤氧化镁应该加（10*1000*65%/40.3）/6*95.2/1000/25%=10.23公斤的卤水。当然这是理论配方，实际的配方应该加大摩尔比，比如生产环境温度是20度，那么以生产菱镁沼气罐为例，常用用的摩尔比是7.，那么用氯化镁调制好的卤水用量就应该是：（10*1000*65%/40.3）/7*95.2/1000/25%=8.77公斤卤水。在这里我们要强调的是，氧化镁活性会经常变化，而生产环境的温度、湿度也会经常变化，所以配方也应该相应在一个相当的周期里计算一次，再做相应的调整。

2，卤水配制的方法

配比原则是：溶液浓度(%)＝氯化镁的总重量/(氯化镁的重量＋水的重量）*100，如果配制30%的氯化镁卤水100公斤。配法是氯化镁的重量＝30公斤/有效氯化镁的含量，用水量＝100－氯化镁的重量（公斤）。也可直接用波密度配制，高了加水，低了加氯化镁。一定要静止至少30分钟以上使用。

3，改性剂的添加  

一般可以自己配制，也可以购买生产好的成品改性剂，一般耐水改性剂加卤水里面，搅拌5分钟。在加氧化镁搅拌10分钟以上，再加其他改性剂、填料。用双涡流的搅拌方法更好。

3，卤水浓度与气温的关系

一般卤水的浓度也就是波美度要根据气温的变化而变化，一般气温10度，卤水浓度30左右，气温20度，卤水浓度25左右，气温30，卤水浓度23.，气温变化可以根据这样的例子换算。

4，产品养护原理

养护主要就是减少失水率，就是不能让产品脱模后干的太块，比较直接的方法就是用塑料布遮盖。同时还要根据环境的温度湿度采取相应的措施。