波形瓦生产工艺

1、双面铝塑隔热瓦

以山东某地日产300张4000mm*700mm*5mm双面铝塑隔热瓦为例。

(1)卤水制备：在生产的前日把卤水配置完毕，陈化备用。配置完毕一次卤水，可供一周使用，在卤水池内投加100袋(5t)卤片，然后加水充分搅拌至完全溶解，用波美计测量是否达到所要求的标准(春秋季节卤水24波美度左右)，如度数稍高或低，加水或卤片调整。

(2)搅拌机内一次投加6袋(300kg)轻烧粉，卤水330kg，石粉90～l50kg，锯末35～55kg、改性剂GX-4# 1.8kg、GX-5#0.9kg。搅拌时间一般不低于5min。

(3)加工成型。

①使用工具：制瓦机、瓦模、支瓦架、剪子。

②原料搅拌人员在生产前应将当日生产所需的原料备齐，其中有：卤水(所需波美度要准确)，轻烧粉、锯末或植物纤维、镁嘉图改性剂、石粉等。制瓦机生产线其他人员在常规生产时，上班后应先脱模，清理瓦模，备齐玻璃纤维布、水刺布复铝膜(镀铝膜复合无纺布)。半成品瓦脱模后需自然养护两三天才可切割，生产期间切割与抛光人员可协助生产线人员工作。

③ 制瓦机在制瓦过程中三层原料分布厚度：上下两层料浆应在1~1.5mm左右，中间一层料浆应在2mm左右，所以两边对辊调整间距1~1.5mm,中间对辊调整到4~5mm。

④瓦片输出及上模：制瓦机制出瓦片通过传输带输出来后，达到预定长度(一般6~7m，含裁切加工余量)后切断，再由四人拖拽到已清除干净后的瓦模上。四人应统一节奏拉、松瓦片，逐沟入实，确保瓦片与模板弧度相符。

(4)切瓦与擦瓦

为了节省瓦模占地面积，可将瓦模抬到支瓦架上，待产品达到一定强度时，可将半成品脱模。然后温湿养护两三天即可切割。半成品瓦上切割前首先计算得当：一面切波峰，一面切波谷，每次切3-5片，先切两个顺边，后切横头，在切横头时应由瓦的仰边入锯，否则会掉角。瓦切好后，用抛光机将面上的白霜或切割粉尘擦干净，顺沟垛好。

(5)后期养护

产品切割后要进行5~7天的自然养护，其最佳温度20℃，湿度75%。养护期间切忌雨淋或洒水，反应温度≤60℃。瓦与瓦之间留有一定缝隙，可以采用“#”字型堆放，以免固化过程中热量积压，反应过激，出现烧瓦现象。

2、其它常见波形瓦成型工艺

波形瓦表面处理不同，成型工艺略有不同。

a.普通单面光滑菱镁波形瓦

在操作平台上铺一层薄的聚酯薄膜，在薄膜上做一层厚度5mm左右的防火板。然后抬到瓦模上成型固化即可。

b.普通双面光滑波形瓦

在加宽一倍的平台上铺相同宽度的聚酯膜。在薄膜上铺一层薄料浆，厚度1~2mm即可，铺玻纤布，提浆。在中间部分上一层主体料浆，厚度3~4mm即可。将左右两边在1/4宽度处向中间翻折，用抹子将中间气泡赶出，抬到模具上成型固化即可。

c.单面铝塑隔热瓦

用代替聚酯薄膜(光面向下，毛面向上)，其它操作方法与普通单面光滑彩瓦相同。